關(guān)于煤化工角型黑水調(diào)節(jié)閥/黑水角閥安裝調(diào)試的一般步驟和要點(diǎn)

廣華

安裝前準(zhǔn)備：

檢查閥門及配件確認(rèn)角型黑水調(diào)節(jié)閥/角閥的型號(hào)、規(guī)格等與設(shè)計(jì)要求相符。檢查閥門各部件是否完整無損傷，如閥桿、閥芯、閥座、密封件等。特別是對(duì)于閥芯和閥座等關(guān)鍵部件檢查其硬度和耐腐蝕性（一般采用如碳化鎢等材質(zhì)）27。檢查配套法蘭的規(guī)格、密封面等。

清潔管道確保安裝閥門的管道內(nèi)部清潔，無異物、焊渣、金屬碎屑等雜質(zhì)15。必要時(shí)進(jìn)行管道吹掃等操作。

安裝步驟：

定位與固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定閥門在管道上的安裝位置，注意介質(zhì)流向應(yīng)與閥門閥體上標(biāo)注的流向一致157。對(duì)于水平管道上安裝的角閥，要確保閥桿處于垂直向上或傾斜一定角度向上方向（避免閥桿處積液等）；對(duì)于垂直管道安裝，確保安裝穩(wěn)固。將閥門放置在管道安裝位置，用法蘭連接件初步固定。

連接管道對(duì)管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行對(duì)中，確保法蘭面緊密接觸。安裝合適的密封墊片（根據(jù)介質(zhì)特性和壓力等選擇），然后以對(duì)角交叉的順序均勻擰緊連接螺栓，注意用力均勻，防止偏斜和泄漏15。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝（如果是調(diào)節(jié)閥）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在閥門頂部（常見方式），確保安裝牢固。連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門閥桿，調(diào)整好連接部件，保證動(dòng)作靈活無卡澀。對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接好氣源管等必要管路。

調(diào)試步驟：

初步檢查手動(dòng)操作閥門（如果可以），檢查閥門開關(guān)動(dòng)作是否順暢，有無異常阻力、卡澀、異響等。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接部分是否有松動(dòng)等異常。

氣密試驗(yàn)（如果有要求）關(guān)閉閥門，在一側(cè)施加一定壓力的氣體，檢查閥門及連接部位是否有氣體泄漏。

功能調(diào)試（如果是調(diào)節(jié)閥）連接控制信號(hào)（如 4 - 20mA 電流信號(hào)等）到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通過控制系統(tǒng)發(fā)出不同的控制指令，觀察閥門的動(dòng)作行程、響應(yīng)速度等。調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的參數(shù)（如行程、死區(qū)等），使閥門的調(diào)節(jié)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查閥門在不同開度下的流量特性等是否符合工藝要求。

帶介質(zhì)試運(yùn)行在實(shí)際工藝系統(tǒng)中緩慢引入黑水介質(zhì)。觀察閥門在介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)下的運(yùn)行情況，是否有振動(dòng)、泄漏、異常噪聲等。再次檢查閥門的調(diào)節(jié)性能是否穩(wěn)定。

安全與保護(hù)設(shè)置檢查（如果有）檢查如閥門限位裝置（機(jī)械限位等）是否有效，防止閥內(nèi)件過度碰撞。確認(rèn)在異常情況下（如超壓等）閥門的保護(hù)措施能正常工作。

注意事項(xiàng)：

安裝調(diào)試人員應(yīng)熟悉閥門結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程和廠家指導(dǎo)進(jìn)行操作。

在調(diào)試過程中做好安全防護(hù)，避免介質(zhì)泄漏造成人員傷害和環(huán)境污染。

調(diào)試完成后，做好閥門的防護(hù)和保養(yǎng)工作，如定期對(duì)閥桿等部位涂抹防護(hù)油脂等。

記錄好安裝調(diào)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的問題及解決辦法，形成安裝調(diào)試報(bào)告，便于后續(xù)維護(hù)和故障排查。